高溫升降爐具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長??刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護(hù)系統(tǒng):采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。
用途:
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
高溫升降爐結(jié)構(gòu):
1、爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成,長方形雙層結(jié)構(gòu),外層為靜電噴涂裝飾掛板。
2、爐襯選用氧化鋁空心球。保溫用氧化鋁空心球+1500莫來石+1260+硅酸鋁纖維板保溫,具有良好的保溫性能,環(huán)保、節(jié)能。
3、料臺為固定式結(jié)構(gòu),防止在產(chǎn)品在移動過程中的碰壞,碳化硅材質(zhì)爐底板,導(dǎo)熱性好。料臺全部采用氧化鋁空心球+異型支撐磚支撐承燒板,爐膛采用重質(zhì)無塵材料,爐膛更清潔。
主要功能和特點(diǎn):
1、節(jié)能省電,環(huán)保無污染;
2、更換方便 節(jié)能省時;
3、溫控和爐子一體化,使用方便靈活,不容易斷線;
4、高的溫控精度;
5、好的爐溫均勻性;
6、微電腦程序控溫,升降溫速率可調(diào),自動操作無需人工看護(hù);
7、超溫超壓超流自動保護(hù)。
高溫升降爐注意事項(xiàng):
1、為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min;
2、升降爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體;
3、此箱式爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ);
4、不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進(jìn)行特殊處理;
5、不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離;
6、儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。