真空脫脂燒結(jié)一體爐主要應(yīng)用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型（MIM）、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結(jié)前的真空或載氣脫脂（蠟）和高溫?zé)Y(jié)?？稍谕粻t體內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫脂與燒結(jié)兩道生產(chǎn)工序。可免除產(chǎn)品反復(fù)搬移、加熱與冷卻，提升產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。專(zhuān)用的脫脂密封爐膽和捕脂器以減少內(nèi)爐壁、隔熱屏及發(fā)熱體污染，脫脂與集脂更加有效，有利于改善爐溫均勻性。定向氣流脫脂，強(qiáng)化脫脂效果，脫脂更趨*。
真空脫脂燒結(jié)一體爐的特點(diǎn)：
1、采用特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱，密封效果好，脫脂*，對(duì)爐內(nèi)元件無(wú)污染；
2、采用雙層爐膽結(jié)構(gòu)和合理的加熱器布置，爐溫均勻性好；
3、擁有形式多樣的處理業(yè)績(jī)：可對(duì)應(yīng)形式多樣的處理。可對(duì)應(yīng)從低溫的熱處理到燒制陶瓷等的高溫處理；
4、脫氣，脫蠟，燒結(jié)連續(xù)處理：因爐內(nèi)設(shè)有密封箱，脫脂時(shí)的蠟揮發(fā)物不會(huì)粘著在爐壁及隔熱層，而是被排出爐外，防止污染。
真空脫脂燒結(jié)一體爐的日常使用技巧：
1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好；
2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定；
3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無(wú)誤；
4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如，無(wú)卡死現(xiàn)象；
5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆；
6、真空脫脂燒結(jié)一體爐各閥門(mén)要在關(guān)閉位置；
7、控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位；
8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭；
9、報(bào)警鈕放在開(kāi)位；
10、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。
更新更新時(shí)間：2022-07-08
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