真空熱壓爐可對材料在真空及高溫的環(huán)境下進(jìn)行加壓，如把粉末壓成塊狀，或?qū)⒍鄬泳瑝汉显谝黄?。zui高溫度可達(dá)到1500℃，在此溫度下可對樣品施加的壓力為5T。儀器爐體設(shè)計為開啟式，爐管采用進(jìn)口的莫來石管，模具為石墨模具，加壓裝置為一20T的電動壓機(jī)。爐子zui高溫度可以達(dá)到1500℃，可設(shè)置30段升降溫程序。
 

　　該設(shè)備主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。設(shè)備為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié) 。
 

　　真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)分析：

　　1、采用碳鋼焊接雙層水循環(huán)爐體，爐體上部為雙層水循環(huán)法蘭結(jié)構(gòu)爐蓋，爐蓋的中心設(shè)置水循環(huán)不銹鋼壓頭，丫頭的上部為壓力機(jī)的橫梁，爐體的兩側(cè)為壓力機(jī)橫梁的支撐架，爐體的下部為壓力及底座，爐體的前部中心水平設(shè)置爐門，爐體的后部中心以法蘭結(jié)構(gòu)與真空機(jī)組相連。

　　2、真空熱壓燒結(jié)爐主要有爐體、發(fā)熱體、熱電偶、循環(huán)水冷卻裝置、壓頭、壓力系統(tǒng)和支架，真空機(jī)組、溫度控制器、連接管、擋火門、擋火鉗組成。

　　3、爐體為立式結(jié)構(gòu)，爐體尺寸為Ф800(寬)×900(高)。

　　4、進(jìn)出磨具方式：通過升降爐體取出磨具和制品

　　產(chǎn)品的優(yōu)勢與特點：

　　1、良好的工作真空和壓升率，工件表面質(zhì)量良好。

　　2、可采用鎢鉬合金材料，溫度可達(dá)2200度。

　　3、全自動控制，可實現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。

　　4、具有安全互鎖、故障診斷和異常報警等功能。

　　5、多區(qū)加熱、多區(qū)控溫，保證良好的工作區(qū)溫度均勻性。

　　6、觸摸屏界面友好而實用，可顯示和監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，可調(diào)用、編輯和存儲工藝程序庫，并具有工藝報表、實時曲線、歷史曲線和故障報警報表的顯示、查詢和打印功能。

　　7、可配置遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)售后服務(wù)的“零”響應(yīng)時間。