燒結(jié)爐驗收注意事項
熱處理生產(chǎn)中的安全技術(shù)注意事項為了使各種機械零件和加工工具獲得良好的使用性能。或者了了使各種金屬材料便于加工,常常需要改變它們的物理?;瘜W和機械性能,如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強度、硬度、塑性和韌性等。這就需要在機械加工中通過一定溫度的加熱、一定時間的保溫和一定速度的冷卻,來改變金屬及合金的內(nèi)部機構(gòu)(組織),以其改變金屬及合金的物理、化學和機械性能,這種方法就叫作熱處理。進行這項工作時,工人經(jīng)常與設(shè)備和金屬件接觸,因此必須認真掌握有關(guān)安全技術(shù),避免發(fā)生事故。
熱處理工序主要加熱設(shè)備 熱處理工序中的主要設(shè)備是加熱爐,可以分為燃料爐的電爐兩大類。
1、燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產(chǎn)生熱源,如煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發(fā)出的熱能量,大都屬一次能源,價值經(jīng)濟、消耗低,但容易使工件表面脫碳和氧化。常用于一般要求的加熱工件和材料熱處理中,如回火、正火、退火和淬水。
2、電爐。以電為熱能源,即二次能源。按其加熱方法不同,又分為電阻爐和感應(yīng)爐。根據(jù)加熱工件和材料不同,按工藝要求應(yīng)配備不同形式的電加熱爐。
?、匐娮锠t。主要由電阻體作為發(fā)熱元件和電爐。根據(jù)熱處理工藝的要求,可進行退火、正火、回火、淬火、滲碳氧化和氮化,也可解決無氧化問題。
?、诟袘?yīng)爐。通過電磁感應(yīng)作用,使工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流,將工件迅速加熱。感應(yīng)爐加熱是熱處理工藝中的一種先進方法,主要用于表面熱處理淬火,后來逐步擴大為用于正火、淬火、回火以及化學熱處理等,特別是對于一些特殊鋼材和有特殊工切要求的工件應(yīng)用較多。
熱處理操作的一般安全要求:
1、操作前,首先要熟悉熱處理工藝規(guī)程和所要使用的設(shè)備。
2、操作時,必須穿戴好必要的防護用品,如工作服、手套、防護眼鏡等。
3、在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間,不得放置任何妨礙操作的物品。
4、混合滲碳劑、噴砂等就在單獨的房間中進行,并應(yīng)設(shè)置足夠的通風設(shè)備。
5、設(shè)備危險區(qū)(如電爐的電源引線、匯流條、導電桿和傳動機構(gòu)等),應(yīng)當用鐵絲網(wǎng)、柵欄、板等加以防護。
6、熱處理用全部工具應(yīng)當有條理地放置,不許使用殘裂的、不合適的工具。
7、車間的出入口和車間內(nèi)的通路,應(yīng)當通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近,應(yīng)當安置滅火砂箱;車間內(nèi)應(yīng)放置滅火器。
8、經(jīng)過熱處理的工件,不要用于去摸,以免造成灼傷。