氣氛爐特種工藝生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制方法
適用于工礦企業(yè)、大專院校,科研院所及實(shí)驗(yàn)室作真空或氣氛狀態(tài)下燒結(jié)各種新材料樣品用。真空氣氛管式爐是一種先進(jìn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,適用于金屬,納米,單晶硅,多晶硅,電池等的擴(kuò)散焊接以及真空氣體保護(hù)下,氣氛熱處理的加熱設(shè)備。設(shè)備主要用于材料試驗(yàn)、合成、燒結(jié)等。爐體保溫性能良好,節(jié)能*。
設(shè)備還可用于、復(fù)合材料、粉體材料、結(jié)構(gòu)陶瓷、合金的真空熱壓燒結(jié)。
設(shè)備的過(guò)程中的質(zhì)量控制:
我們都知道,熱處理是一種通過(guò)改變材料組織使機(jī)械零件或產(chǎn)品獲得所需性能并保證使用安全可靠的工藝過(guò)程,是機(jī)械制造工程的重要組成部分。因?yàn)闊崽幚淼馁|(zhì)量特性是其結(jié)果不能通過(guò)其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)得到*的驗(yàn)證,并且熱處理一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題所造成的負(fù)面影響和經(jīng)濟(jì)損失都很大,所以在GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)中,熱處理被認(rèn)定為“特種工藝”,需要采取特殊措施,實(shí)施全員、全面、全過(guò)程的質(zhì)量控制。由于國(guó)內(nèi)各企業(yè)熱處理的裝備、人員素質(zhì)、零件技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理水平各不相同,所采取的控制零件或產(chǎn)品質(zhì)量的各項(xiàng)特殊措施亦存在差異,并且熱處理具有連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn),因此,尋求一種在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制方法,達(dá)到滿足和提高熱處理零件質(zhì)量尤其是大批量生產(chǎn)零件質(zhì)量的目的尤為重要。
2.1氣氛爐轉(zhuǎn)變質(zhì)量保證模式的思路和觀念
過(guò)去,我們對(duì)熱處理零件的質(zhì)量質(zhì)量保證模式和質(zhì)量管理重點(diǎn)的思路和觀念停留在傳統(tǒng)單純靠zui終檢驗(yàn)把關(guān),只注重了質(zhì)量結(jié)果,沒(méi)有把重點(diǎn)工作放到質(zhì)量形成的控制上來(lái),把熱處理缺陷消滅在質(zhì)量形成的過(guò)程中,曾不斷出現(xiàn)零件缺陷或漏檢,造成一定的質(zhì)量損失。各類人員每天忙碌于零件結(jié)果的處理,結(jié)果是越忙越亂,重復(fù)性和低級(jí)錯(cuò)誤屢次發(fā)生,工作異常被動(dòng)。我們痛定思痛,靜心總結(jié)和吸取失敗的教訓(xùn),尋找和探索成功的方法,對(duì)質(zhì)量管理的重點(diǎn)工作進(jìn)行了重新認(rèn)識(shí)和定位。通過(guò)學(xué)習(xí)熱處理標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容和借鑒熱處理管理成功企業(yè)經(jīng)驗(yàn),明確了提高熱處理質(zhì)量首先必須轉(zhuǎn)變各類人員對(duì)質(zhì)量保證模式的思路和觀念,即將過(guò)去傳統(tǒng)的單純靠zui終檢驗(yàn)被動(dòng)把關(guān),轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主,預(yù)防與檢驗(yàn)相結(jié)合的主動(dòng)控制的質(zhì)量保證模式,樹立了明確責(zé)任、規(guī)范管理、嚴(yán)明獎(jiǎng)懲和將專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)、科學(xué)方法集中統(tǒng)一以及全員參與、全過(guò)程控制、全面管理“三管齊下”的過(guò)程質(zhì)量控制管理思路和觀念。幾年實(shí)施結(jié)果表明:思路和觀念的轉(zhuǎn)變是全面有效地實(shí)施過(guò)程質(zhì)量控制的核心和關(guān)鍵。