可控氣氛爐達(dá)到控制爐內(nèi)碳勢(shì)的目的
設(shè)備主要供大專院校、科研單位針對(duì)主要用于金屬,陶瓷,粉末冶金等相關(guān)材料的燒結(jié),退火爐,回火等的熱處理。
熱處理爐有以下幾方面特點(diǎn)。
1、爐子的密封性良好:
為控制爐內(nèi)氣氛,維持爐內(nèi)一定壓力,爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕,盡zui避免漏氣及吸人空氣,故要求對(duì)爐殼、砌體、爐門及所有與外界連接的零部件,如風(fēng)扇、熱電偶、輻射管、推拉料機(jī)等采用密封裝置。電熱元件等在可控氣氛爐可控氣氛作用下,需采用抗?jié)B碳性強(qiáng)的材料或加抗?jié)B碳涂料,用低壓供電,以免元件滲碳或爐壁積碳使元件發(fā)生短路而毀壞。在裝、出料以及淬火、緩冷過程中均需在密封條件下進(jìn)行,因此要有裝、出料的前室或后室,封閉淬火機(jī)構(gòu)和通入控制氣氛的緩冷室等。與外界相通的爐門結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密,開啟時(shí)多采用火封裝置。
2、爐內(nèi)氣氛均勻:
為維持爐內(nèi)的一定碳勢(shì),除了控制產(chǎn)氣成分的穩(wěn)定性外,還要對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。因此,需沒有各種控制儀表,以便對(duì)爐氣連續(xù)或定期測(cè)定并調(diào)整向爐內(nèi)的供氣量,達(dá)到控制爐內(nèi)碳勢(shì)的目的。
為了更新爐內(nèi)氣氛和維持爐內(nèi)一定壓力,需控制爐內(nèi)氣氛的流量和流向。尤其對(duì)連續(xù)貫通式爐,由于爐膛各區(qū)段的碳勢(shì)要求不同,因而爐氣流向的控制更為重要。
為了改善零件的各種熱處理質(zhì)量,一般在爐內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇以均勻爐內(nèi)氣氛、強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱條件和提高爐內(nèi)溫度均勻性。
3、爐內(nèi)構(gòu)件抗氣氛侵蝕:
對(duì)于吸熱式可控氣氛,爐襯需要采用抗?jié)B磚砌筑。多數(shù)采用可控氣氛對(duì)電熱元件都有侵蝕作用,破壞元件的氧化膜,發(fā)生滲碳或滲氮,縮短元件的使用壽命。為了保護(hù)電熱元件,可將其安裝在輻射管內(nèi)。對(duì)暴露在氣氛中的元件,應(yīng)在氧化氣氛中加熱,使其退碳、退氧,重新形成保護(hù)性氧化膜。熱電偶的熱結(jié)點(diǎn)不得暴露在可控氣氛巾。
4、裝設(shè)安全裝置:
可控氣氛大多數(shù)有毒,另外還原性氣氛與空氣達(dá)到一定混合比后,在一定溫度下易引起爆炸。因此除要求正確操作外,爐上應(yīng)有防爆孔,還應(yīng)設(shè)安全裝置,故對(duì)爐子的前、后室、淬火室以及緩冷室等均設(shè)有防爆系統(tǒng)。爐子供氣與排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。在管路上設(shè)單相閥、截止閥、火焰逆止閥、壓力測(cè)定器以及安全報(bào)警等裝置。
5、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高:
各種可控氣氛爐的密封性能要求高,裝、出料操作過程復(fù)雜,要求一臺(tái)爐子多用。大批量生產(chǎn)時(shí),多組成大型聯(lián)合熱處理或兩用以上的各種機(jī)組,因而要求有較高的機(jī)械化、自動(dòng)化程度。