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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心實驗真空爐G2氣壓爐G2GR20/10-氣壓燒結(jié)爐
G2GR20/10-氣壓燒結(jié)爐是指首先在低壓狀態(tài)下進(jìn)行燒結(jié)工藝,然后在常壓下燒結(jié)材料達(dá)到疲勞狀態(tài),后是在高氣壓下燒結(jié)(結(jié)果是進(jìn)一步的增加材料疲勞狀態(tài)并迅速的消除材料中的應(yīng)力),在高溫高氣壓燒結(jié)工藝后,材料的各方面機械性能(硬度,強度,韌性等)都優(yōu)于普通的燒結(jié)工藝。
產(chǎn)品分類
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G2GR20/10-氣壓燒結(jié)爐是指首先在低壓狀態(tài)下進(jìn)行燒結(jié)工藝,然后在常壓下燒結(jié)材料達(dá)到疲勞狀態(tài),后是在高氣壓下燒結(jié)(結(jié)果是進(jìn)一步的增加材料疲勞狀態(tài)并迅速的消除材料中的應(yīng)力), 在高溫高氣壓燒結(jié)工藝后,材料的各方面機械性能(硬度,強度,韌性等)都優(yōu)于普通的燒結(jié)工藝。
加壓燒結(jié)爐系列集正壓脫蠟、真空脫蠟、真空燒結(jié)、托瓦克燒結(jié)、 分壓燒結(jié)、加壓燒結(jié)、氣氛控制、冷卻等功能于一體。
二、設(shè)備特點:
1. 升溫快:升溫速率1~20℃/分鐘(≤1600℃),升溫速率1~5℃/分鐘(>1600℃);
2.溫度均勻性好:平均溫度均勻性為±5℃(5點測溫,恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測);
3.安全性能好:采用HMI+PLC+PID壓力傳感控制,安全可靠;
4.設(shè)備按3類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計及制造。
5.爐門鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭,操作方便安全可靠。
6.爐內(nèi)保溫材料為碳沉積復(fù)合硬氈,發(fā)熱元件為進(jìn)口石墨。
7.控制系統(tǒng)為觸摸屏,安全聯(lián)鎖保護(hù)及報警功能齊全。
8.高壓閥門及管路等均選用品牌或同等進(jìn)口產(chǎn)品,安全可靠。
三、主要技術(shù)參數(shù):
編號 | G2GR20/10 |
產(chǎn)品型號 | PVSgr-20/25-2000 |
最高設(shè)計溫度( ℃ ) | 2000 |
裝料方式 | 上裝料 |
氣體壓力范圍 | 1~10MPa(可調(diào)) |
加熱元件 | 等靜壓石墨 |
加熱功率(kW) | 45 |
冷態(tài)極限真空度( Pa ) | 10Pa(空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化) |
測溫元件 | 鎢錸熱電偶 |
升溫速率 | 1~20℃/min |
溫度均勻性 | ±5℃(5點測溫,恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測) |
爐膛尺寸(mm) | 200x250(直徑x高) |
可充氣氛 | 氮氣/氬氣一路 |
設(shè)備外形尺寸( mm ) | 2000x1500x1730mm(DxWxH) |
四、G2GR20/10-氣壓燒結(jié)爐是由以下幾個機械系統(tǒng)組合而成的:
1.真空系統(tǒng):由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
2.液壓系統(tǒng):采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力,并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
3.水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
4.溫控系統(tǒng):采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過程。
5.充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量。
五、產(chǎn)品圖片:
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